1、运营期废气保护措施 （1）蒸汽发生器采用低氮燃烧技术，生物质颗粒燃烧过程产生的废气经旋风除尘+布袋除尘后通过 1 根 30m 高的排气筒 （DA001）排放。 （2）目生产过程中浸出器、蒸脱机、第一蒸发器、第二蒸发器、浓缩釜、常压冷凝器、蒸脱冷凝器、最后冷凝器、热水蒸 煮罐产生的尾气先进入尾气冷凝器冷凝回收，未冷凝回收的尾气经吸收塔处理后通过 1 根 15m 高的排气筒（DA002）排放 （3）生物质颗粒上料下料在封闭车间内进行。 （4）车间加强通风，产生的异味经大气扩散后对周围环境影响较小。 （5）生产过程未被收集的废气经厂房阻隔、大气扩散后无组织排放。 2、运营期地表水环境保护措施 （1）本项目实行“雨污分流”制，雨水经雨水沟收集后流入周边沟渠。 （2）生活污水经化粪池（2m³）处理后经污水处理站（10m³/d）处 理 达 到 《 城 市 污 水 再 生 利 用 城 市 杂 用 水 水 质 》（GB/T18920-2020）中城市绿化、道路清扫、消防、建筑施工标准后暂存于中水收集池（420m³）内，待晴天回用于厂区绿化和洒水降尘，不外排。 （3）项目各工段冷凝水回用于冷却循环用水，不外排。 （4）检验废液及检验仪器初次清洗废水经收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处理，后端检验仪器清洗废水同其他生活污水排入污水处理站处理。 （5）本项目设置 1 个容积为 420m³ 的事故池，用于事故状态下收集事故废水。 3、运营期噪声保护措施 （1）在设备选型上尽量选用低噪音设备。 （2）合理布设生产设备，使强噪声设备远离车间边界，通过车间阻挡噪声传播，尽量把车间的噪声影响限制在厂区范围内，降低噪声对外界的影响。 （3）加强设备日常维护与保养，维持设备处于良好的运转状态，以防止设备故障形成的非生产噪声，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象。 4、运营期固体废物保护措施 （1）一般工业固废 ①除尘器粉尘 除尘灰主要成分为草木灰，收集后暂存于一般固废暂存间，定期交由周边农户作为农肥使用。项目燃料为合格的生物质燃料，燃烧后产生的炉渣、除尘灰主要成分为草木灰，不含有毒有害成分，可作为农肥使用。 ②纯水制备系统废过滤材料 由设备单位定期进行更换，更换出的废过滤材料（废石英砂、废活性炭、废滤芯、废反渗透膜）由设备单位回收处理。 ③软水制备系统废树脂 项目软水制备过程中会产生一定量的废树脂，废树脂的产生量约 0.2t/a，软水制备过程产生的废树脂未纳入《国家危险废物名录（2025 年版）》危险废物名单中，由设备单位定期进行更换，更换出的废树脂由设备单位回收处理。 （2）危险废物 ①废机油 废润滑油装入专用容器内，暂存于危废暂存间，定期交由有资质单位进行处置。 ②检验废液 检验废液收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位进行处置。 ③检验仪器初次清洗废水和废化学试剂包装 统一收集后暂存于危废暂存间，定期交由有资质的单位进行处置。 （3）生活垃圾 项目生活垃圾主要来自于职工的日常生活办公，生活垃圾主要为废纸、瓜果皮核、饮料包装瓶、包装纸、垃圾袋等。根据建设单位提供资料，项目职工共有 15人，生活垃圾按 0.5kg/人.d 计，则项目生活垃圾产生量为 7.5kg/d，1.8t/a，生活垃圾经垃圾桶收集后交由环卫部门清运处置。 （4）化粪池、污水处理站污泥 项目产生的废水主要为生活污水，生活污水经化粪池预处理后进入污水处理站处理，根据去除 1kgCOD，产生2.5kg 的污泥计算，本项目废水产生总量为 2181.648m ³/a，COD 总去除量为 0.442t/a，则项目化粪池、污水处理站污泥产生量为 1.105t/a，定期委托环卫部门清掏处置。 5、运营期土壤及地下水保护措施 （1）源头控制措施： ①加强石油醚储罐区储罐及输送管道，1#厂房浸膏、精油生产车间平转浸出器及输送管道，危废暂存间防渗层及危废储存容器，检验室防渗层的定期检查，化学试剂储存于安全柜中，并设专人进行管理，杜绝石油醚/废机油/检验废液/检验仪器初次清洗废水/化学试剂等泄漏，下渗污染土壤和地下水； ②项目石油醚储罐区设置 2 个 20m³碳钢壳体，外涂防锈、防腐材料的石油醚储罐，储罐四周设置围堰，储罐区建设应满足防火间距、防爆、通风要求，应保持阴凉通风，温度控制在 25°C 以下，并与氧化剂、化学品严格分区存放。 （2）分区防控措施： 重点防渗区：石油醚储罐区、1#厂房浸膏、精油生产车间、危废暂存间、检验室、事故池为重点防渗区，危废暂存间根据《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023） ，项目新建危废暂存间（ 1 间， 占地面积 5㎡） ，危废暂存间应设置明显的警示标识，地面与裙脚要用坚固、防渗的材料建造，采用水泥硬化+环氧树脂，渗透系数≤10-10cm/s；石油醚储罐区、1#厂房浸膏、精油生产车间、危废暂存间、检验室、事故池防渗要求应满足《环境影响评价技术导则 地下水环境》（HJ610-2016）按“重点防渗区”的防渗技术要求，等效黏土防渗层 Mb≥6.0m ，K≤1.0×10-7cm/s，或参照 GB 18598 执行。 一般防渗区：污水处理站、中水收集池按照《环境影响评价技术导则-地下水环境》（HJ610-2016）按“一般防渗区”的防渗技术要求进行建设，等效效黏土层厚度（Mb）≥1.5m ，渗透系数（K）≤1.0×10-7cm/s；或参照 GB 16889 执行。 简单防渗区：1#厂房纯露生产车间、植物汁液生产车间、锅炉房、仓库、厂区道路等区域为简单防渗，进行硬化处理。 | 
