1、现有污染防治措施 Ⅰ采矿区 ①运输车辆加盖篷布密闭运输,控制车辆行驶速度; ②本项目钻孔机自带有除尘器,钻孔过程中产生的灰尘经除尘器吸收后对环境影响较小; ③爆破采用中深孔爆破,二次破碎采用机械破碎。合理设置炮孔网距、间隔装药并控制装药量、采取微差爆破方式,可大辐度减少爆破过程中产生的粉尘量; ④大风天气禁止爆破,小风天气爆破时减少用药量。矿工远离放炮点,且站在放炮点上风向,减轻粉尘对人员健康的危害; ⑤加强装车管理,尽量降低物料落差,尤其是在大风天气。作业面采取洒水降尘措施; Ⅱ破碎区 ①项目给料口位于半封闭库内,半封闭库只留供汽车卸料的库门,封闭库顶设置有洒水喷管,在卸料过程中对物料进行洒水降尘。由于矿石块度较大,且设有封闭库和洒水喷管等降尘措施; ②破碎筛分设备全部密闭在厂房内处理,并采取洒水。在各个设备出料口安装洒水喷管,对原矿石进行喷雾降尘,使原石保持一定湿度; ③原料进入给料口后的运输均采用皮带输送物料,项目已对皮带输送机的皮带进行密闭设置。二破进料仓进行彩钢瓦密闭处理。密闭皮带廊了预留检修通道和检修空间。 Ⅲ产品堆存区 堆料场配备了一辆洒水车进行洒水抑尘; Ⅳ矿区道路 本项目在开采作业场地和运输道路进行洒水降尘,每天往采场作业面、料场、矿山运输道路上都进行洒水,以减少汽车运输过程中产生扬尘。 Ⅴ产品外售运输过程 外运采用箱式车箱并加盖篷布以防止物料洒落,严禁石料超出箱板。 2、整改措施 (1)加大道路区和堆料场的洒水降尘次数; (2)在卸料的过程中应做到:轻卸缓放,卸料车辆减速,控制卸料速度;原料堆场及时加盖篷布、防尘网,建议建设半封闭式堆料场,三面建设围挡,做好防风、防雨、防渗透措施;原料在卸载过程中采取先洒水再卸载; (3)原料投料环节应做到:在铲料之前可适当洒水,原料保持湿度在8%~10%之间,减少粉尘的排放;在进料仓上方安装一个喷雾设施,通过调节雾化来控制粉尘的排放;进料仓加盖雨棚,防尘、抑尘; (4)运输车辆必须加盖篷布密闭运输,减少抛洒,车辆途径村庄时限速行驶; (5)及时清扫厂区运输路面,保持路面清洁; (6)定时对厂区运输路面、堆场附近进行洒水降尘; (7)对于在粉尘产生源点工作的工人,应加强劳动保护,配备口罩等; (8)将破碎筛分产生的粉尘经管道引入一套袋式除尘器处理以后在密闭厂房排放,除尘系统不得存在漏风现象,确保系统呈负压状态; (9)加强厂区绿化。 |