元江县环境保护局关于2018年12月23日建设项目环境影响评价文件拟审批情况的公示

生态

/

采取移栽矿山地表附着植被而非直接砍伐毁坏方式，利于当地的植物种类恢复，有效防止生物入侵；采取先剥后采措施，保护表层土壤的天然种子库，生态恢复时的覆土尽量采用剥离下来的表土，有助于恢复矿山原貌植被，尽量采取边采边恢复植被措施；分台阶开采，边开采边恢复，对开采完的台阶进行边坡整理覆土压实绿化；按照生态学原理，选择地方特色的乡土植物，遵循植被演化规律，在绿化的基础上进行环境美化。根据自然地理环境的特点和植物的生态适应性及自然演替规律，增加多种林木成分。矿区四周进行绿化、美化环境，栽树、种草等。加强教育，提高生产人员的野生动物保护意识，严禁捕猎野生动物；加强生产管理，减少污染物排放，减少对野生动物栖息地的破坏；控制爆破次数和强度，合理选择爆破时间，严禁夜间爆破；矿山植被采用“草—灌木—乔木”结合方式，为动物提供更多栖息场所。对开采边坡进行整治及生态恢复；采用中深孔爆破工艺，并用非电微差爆破；设置安全坡角；作业区采用自上而下、从顶到底、分台阶、分层依次开采；每级台阶高度控制在10m以内，沿采区长度推进；对于局部形成的高坡陡坎，先削平高坡，必要处修建挡墙；定期进行边坡检查与清理，发现险情及时排除；雨季采取防洪措施。将采空区填平成为人工小平原后，覆表土，再进行耕种或还林还草。复垦时尽量保持原有的灌草形式，保证原有生物量不降低；原本是岩石裸露的荒地可恢复为林地或草地，改善当地的生态环境。建设单位应成立专门的土地复垦机构，复垦所需专项资金由建设单位作为运行费用列出，做到专款专用。在还林还草时尽量选用本地种且保持和当地景观、物种的一致性。

环境空气

施工期

在施工工作面，应制定洒水降尘制度，配套洒水设备，专人负责，定期洒水，在大风日要加大洒水量和洒水次数。施工现场内运输道路应及时清扫，以减少汽车行驶扬尘。细颗粒物料运输应采用密闭式槽车运输，装卸时要采取措施减少扬尘量。

营运期

营运期露天采场环境空气污染几乎伴随着整个采剥工序，钻孔、爆破、装卸、运输等都处会产生扬尘和粉尘，均为无组织排放，主要采取洒水降尘措施。剥离过程采用边采边剥离，在剥离过程中适当洒水；钻孔采用湿式凿岩，选择大气扩散条件较好的时间进行爆破，有助于废气尽快扩散；爆破采用微差爆破，爆破前可先在爆破现场洒水、铺设湿草垫以减少粉尘污染；在用装载机和挖掘机集堆、装车时可降低抬升高度，对物料进行洒水后再作业。工作场地：项目对原矿石进行喷洒水，将一次破碎工段设置在密闭车间内，使原石保持一定湿度，且对输送过程采用洒水降尘措施。二次破碎及筛分工段产生的粉尘通过集气罩（2个）+布袋除尘器处理后通过15m高排气筒排放，确保满足GB 16297-1996《大气污染物综合排放标准》要求限值，即排放浓度≤120mg/m³，排放速率≤3.5kg/h。堆场及弃渣场：粉状物料放置于四周带围挡的棚内，安装喷淋抑尘装置，定期洒水保湿。在大风天气下对其用施工布遮盖，在堆场周边种植草本植物防风抑尘。

水环境

营运期

降尘用水蒸发渗透；车辆设备清洗废水循环使用不外排，在冲洗汽车处设沉淀池（3m³），经过沉淀后回用到场地降尘，不外排。项目设置旱厕，旱厕粪便定期清掏用作周边耕地农肥。生活污水主要为食堂废水及清洁废水，食堂含油废水经隔油池（5m³）处理后汇同其它生活污水进入污水收集沉淀池（5m³）收集，用作场地内洒水降尘，不外排。由于矿山开挖，下雨后，雨水中含有大量的泥沙，如果直接排放，会对地下水、地表水产生一定影响。项目在矿山及工作场地周边设置截排水沟对矿区外雨水进行收集，收集后的雨水进入沉砂池沉淀处理后外排；项目区内露天采场周边设置截排水沟，雨水经收集进入4.11m×2.48m×1.75m沉砂池1，开采平台内侧设置临时排水沟，雨水经收集进入4.11m×2.48m×1.75m沉砂池2，矿区道路设置截排水沟，雨水经收集进入2m×1.5m×1m沉砂池3，弃渣场设置截排水沟，雨水经收集进入2m×1.5m×1m沉砂池4，经沉淀处理后回用于厂区内洒水降尘，雨季多余部分收集沉淀后外排；采区外围的截排水沟，将采场外围的径流截流不进入采区。

声环境

营运期

采用先进的多排孔深层微差爆破，爆破的地震效应、空气冲击波效应低于允许的限值，最大限度地降低了爆破产生的噪声影响。合理安排爆破时间，避开周围居民的休息时间，同时作好宣传解释工作，尽量取得公众的谅解。在满足生产需要的前提下，尽可能选取噪声低、振动小、能耗小的先进设备；注意机械保养，使机械保持最低声级水平。场外运输作业安排在白天进行，车辆经过声环境敏感点时应限速、禁鸣。加强作业场区周边、运输道路两侧的绿化，利用植被林木的散射、吸声、隔声作用，降低作业噪声对环境的影响。加强对作业人员的环境宣传和教育，使他们认真落实各项降噪措施，做到文明施工。破碎、筛分生产线采取封闭、半封闭措施，加强机械维护保养，避免设备性能差而使机械噪声增大的现象，设备基座减震。对爆破和破碎作业时产生的振动影响分别采用间接隔振和对地基进行减振处理等加以削减。采用先进的多排孔深层微差爆破，控制装药量和安全防护距离，尽可能减轻对爆破区周围环境的影响，并切实加强防火消防措施，同时对炸药、雷管等危险品严格规范管理，避免恶性事故的发生。

③爆破作业尽量避开周围居民的休息时间，夜间禁止爆破作业。考虑了噪声污染对当地居民可能产生的影响为避免由此而发生纠纷，也为了工人自身的健康所提出的，按照措施进行就能将噪声影响降到最小。

固体废物

营运期

项目生产规模为年产建筑用料15万t，则剥离废土石产生量为2.44万m³/a（含表土剥离0.73万m³），剥离表土堆存于项目表土堆场用于矿山环境恢复覆土，回填0.29万m³，剩余弃方1.22万m³，堆存于项目弃渣场。生活垃圾在工业场地内设置垃圾桶，垃圾集中收集袋装运至周边垃圾收集点堆存由环卫部门清运处置，严禁随意丢弃。沉砂池污泥用于开采迹地回填。项目机械日常维护及维修均由公司旗下其它修理单位进行，维护维修过程中产生的危废均由公司旗下其它修理单位带走一并委托处置。

风险

营运期

采用台阶式从上至下分阶逐层放坡开采，严禁陡坡角作业；放炮易出现松动危石，应随时清除危石，以保证设备、人员安全；保证安全平台的宽度，在矿区修建截、排水沟，以防止排水不畅；对边坡采取防护性措施，增加排水沟及绿化，减少水土流失；进行岩爆试验，准确确定放炮的影响距离，以减小放炮震动影响；控制炸药药量，并派人守候在公路两侧，防止飞石伤害车辆、行人；大、暴雨停止作业，人员撤离现场，避免突发性地质灾害造成危害。弃渣场溃坝风险源项主要是暴雨，因此，其风险减缓措施首先应修筑截排水沟和排水涵洞。拦渣坝必须严格按照设计规范要求进行的建设，并保证施工质量。在弃渣场的上游设截洪沟，两侧设排水沟，底部设排水涵洞，营运期保证截洪沟、排水沟和排水涵洞畅通，以减少暴雨对剥离物堆的冲刷，提高拦渣坝的抗洪能力，防止溃坝风险发生。弃渣场截洪沟必须按暴雨重现期为50a（P=1％）进行校核。加工场地东面设置干砌石挡墙，防止石料冲刷后流入水体；冲沟下游设置拦渣坝，拦渣坝必须严格按照设计规范要求进行建设，并保证施工质量；定期对冲沟内泥沙进行清理；做好项目区内的截排水措施。①爆破工作由专业爆破队伍进行（包括装药及引爆）。采场爆破工作必须严格执行《爆破安全规程》（GB6722-2014）规定，严禁违章操作。火工品的携带或摆放必须满足安全要求。根据爆破设计书、说明书进行布孔、凿峒、装药前的准备。爆破工作开始前，在确定危险区的边界设置安全警戒线，并且安排专人看守。爆破前必须发出明确的警戒信号，爆破警戒信号要清楚明了，发送的信号要规范，回应的信号要清楚，确认规定的区域无人员时，方可点炮。应根据爆破方法的不同，确定个别飞散物对人员的最小安全距离，制定并实施防止个别飞散物伤害人员的措施。爆破后爆破员和现场负责人必须在规定的等待时间后进入爆破地点，检查有无危石、盲炮等现象，安全检查和处理工作要符合相关规定，爆破员要认真填写爆破记录。为了维护边坡的稳固性，在最终边坡附近爆破时，采用预裂爆破，打中深孔，少装药等措施，以减少震动，保证边坡尽可能减少破坏，以提高边坡的稳定性。如遇有断层应采取加固措施。在可能诱发火灾的作业地点设置消防器材，如灭火器和储水罐等。爆破时对矿区北面的乡道进行暂时性封闭，禁止车辆及行人通行，爆破完成后，需对道路上的落石进行清扫。《云南省元江县十六米桥建筑石料用灰岩矿15万t/年露天采矿工程安全设施设计》，根据采用潜孔钻机从地表层倾斜打孔，孔炮孔倾角为与工作阶段坡面角一致为60°。炮孔采用前后排交叉布置，爆破采用V型爆破方式，采用此爆破方式，其被爆岩体相互挤压，破碎充分，爆堆集中，更重要的是减少飞石的危害。矿石回采使用多排孔毫秒微差分段（挤压松动）爆破技术，非电起爆系统，V形起爆的方法。矿山爆破后的大块矿石采用破碎锤进行处理。潜孔钻机设备选型为HQD110型潜孔钻机，钻头直径80-100mm，钻孔直径取为90mm。最小抵抗线W=3.5m。7天采剥总量爆破总装药量约为Q_max=532kg，每次的爆破总装药量不超过532kg。爆破方式采用磁电雷管延时爆破方式，起爆系统联线方式采用串联方式，起爆顺序为排间顺序起爆，微差起爆时间为25～75ms。不进行二次爆破，大块矿岩采用破碎锤进行处理。爆破材料为乳化炸药、磁电雷管起爆。禁止在千斤顶下垫石块；钻机靠近阶段边缘行走时，应检查行走路线是否安全；钻机外侧突出部分至阶段边缘线的最小距离为3m；钻机不宜在坡度超过15°的坡面上行走，如果坡度超过了15°，必须放下钻架，由专人指挥，并采取防倾覆措施。穿凿第一排孔时，钻机中轴线与台阶边缘线的夹角不得小于45°。穿孔爆破和装载运输不允许上下同时作业，以保证生产安全，避免作业相互影响。钻机起落钻架时，非操作人员不得在危险范围内停留。压气系统进行检修时，拆卸前必须观察压力表，放出储气罐及机体内残留压缩空气，直到压力表指示为零，储气罐及机体内压气排尽后方可拆卸。空气压缩机的安全阀、压力表检验合格，穿孔作业时严格按操作规程作业。穿孔应采取湿式作业。缺水地区或湿式作业有困难的地点，应采取干式捕尘或其他有效防尘措施。湿式穿孔时，穿孔机的最小供水量，应满足穿孔除尘的要求。爆破后和装卸矿（岩）时，应进行喷雾洒水。接尘作业人员应佩戴防尘口罩。防尘口罩的阻尘率应达到I级标准要求（即对粒径不大于5μm的粉尘，阻尘率大于99%）。破碎系统应喷雾洒水，降低粉尘浓度。对爆破影响范围内的固定设施、设备，视情况采取覆盖和保护措施。现场加工起爆药包应按规定进行，炮孔应用炮泥进行填塞。多孔爆破时，采用非电导爆管爆破网络起爆系统进行起爆。工作面采用由东向西方向按顺序回采，主爆破方向为北西向；合理选择爆破参数（控制爆破指向，逐孔、小药量进行爆破），爆破前撤出300m警戒范围内的所有人员到安全地带。爆破采用定时爆破，让矿山职工及过往车辆有规律地避炮，加强职工、附近村民、过往车辆驾驶员安全教育，让职工、村民，过往车辆驾驶员事先知道警戒范围、警戒标志、声响信号的含义。加强爆破作业的管理，按《爆破安全规程》规定，圈定不小于300m的爆破警戒范围，设置醒目警示标志。爆破前必须在有车辆及人员通过的主要地段布设岗哨，岗哨间应处于相邻岗哨视线范围内，并确保对整个爆破警戒范围控制，并发出明显的音响和视觉信号，以禁止人员、车辆和牲畜进入警戒范围。破碎站在爆破警戒范围以内，矿山爆破作业对工业场地影响较大，矿山可减少爆破炸药量，以降低爆破冲击波影响距离和个别飞石影响距离。可采用预裂爆破技术，矿岩松动后，采用挖掘机配合液压破碎锤开采。同时控制主爆破方向，如东面主爆破方向为北西向，可采用西向的炮孔，与台阶走向成一定夹角，控制主爆破方向为西北面，以降低对工业场地设备及电力线路的影响。矿界西北侧将开工投建玉磨铁路线，最近横向距离190m，最近直线距离约290m。矿山开采过程中，矿山爆破对于铁路施工安全存在一定的影响。矿山应与玉磨铁路投建单位协商，签订安全协议。确定施工周期，规避矿山爆破与铁路建设交叉作业，并明确双方安全职责。